鋼桶件烘烤塑化涂料涂裝工藝

1.烘烤塑化設備

可根據被涂桶件的大小，數量不同采用連續式烘道或固定烘房。凡有條件的單位應采用連續式烘道。為保證得到良好的涂膜及實現安全生產，烘道或烘房均應達到以下幾個條件：能夠達到足夠高的溫度（平均大于270℃）；應設置良好的排風口；爐內不應有明火；溫度控制靈敏，并可調節。

根據加熱能源的不同，可以分類為電熱烘道和燃油烘道。燃油加熱比用電加熱經濟性好，1kg燃油是10°電的發熱量，而且燃油加熱易維護。另外采用燃油加熱設備還可以把漆中揮發出來的溶劑燃燒一部分，利于環保，溶劑燃燒后產生熱量還節省燃料。我們推薦采用燃油烘道比較經濟可靠。國內生產此類烘道的北京市航天鑫源涂裝研究所聲譽好，經多家使用，技術先進，質量穩定。

如利用原有的電熱烘房和烘道，必須要達到以上條件，如不具備需進行改造，可以從以下幾個方面著手：發熱或改裝電熱元件，以提高溫度；設置良好的排風口；更換或加厚保溫材料；檢查電器元件的接口，以防短路、起明火；校正溫度計。

2.噴涂操作規程

①生產前的準備工作

檢查噴具、氣源是否正常；打開PVF涂料包裝桶后，需進行攪拌；檢查涂料是否有沉淀、結塊，雜物，調整涂料粘度；鋼桶表面是否潔凈、干燥。

②噴涂操作

噴涂操作，壓力應控制在0.20～0.30μPa；噴嘴與涂料表面距離為15～25Cm；涂膜厚度：一次不易噴涂得太厚或太薄，太厚時在氣流沖擊下容易產生麻點和水波狀表面，還易產生流掛現象。應用在包裝鋼桶上時，一般采用二涂二烘工藝，每次涂覆厚度可控在15～20μm，二次噴涂后的涂層厚度可達30～40μm。鋼桶需盛裝腐蝕性或滲透性均較強的產品時，涂層厚度必須保證，在施工中整個表面厚度力求噴得均勻，以提高耐腐蝕效果；施工粘度調整：聚氟乙烯涂料靜置時仍比普通油漆粘稠，一般無需調整就可以噴涂。久經貯存的聚氟乙烯涂料上層有清液析出，使用前只需用棒攪拌均勻就可恢復原狀而絲毫不影響質量。

如發現噴涂霧化效果不好，可以采取以下措施：加裝攪拌裝置。涂料充分攪拌均勻后進行噴涂；加裝恒溫裝置。一般溫度設定為50～60℃，緩慢加熱，嚴禁超溫或局部過熱。可以根據實際設備情況加以選擇合適的溫度。對于北方地區的冬天，該設備必不可少。如確實較稠，可添加少量的二甲酯（加入量＜5%＝，充分攪拌后使用。

③注意事項

噴涂現場要保持干凈，確保無灰塵飛揚；涂面不可碰撞、觸摸；如發現焊縫搭接不好，需毛刷或噴槍補涂；二涂時必須在冷卻后再進行；涂料清洗可用酒精或肥皂，無須使用有毒有機溶劑。

3、烘烤塑化工藝和安全技術

噴涂好的桶件允許在室內放置數小時到一天，可是長時間置放往往粘上灰塵，因此最好及時送烘烤處理。

烘烤塑化是將噴好的工件在烘道或烘房中加熱，讓二甲酯等揮發成分蒸發掉，是聚氟乙烯樹脂塑化成膜的關鍵性工序。

這是一個物理過程，影響的因素主要是溫度和時間，所以說烘烤技術的掌握比較容易，質量的穩定較有保證。

涂料鐵桶的適用范圍

鐵桶作為一種包裝產品，它的用途是特別很是大的，而且許多行業幾乎都能夠使用的到，但是與發達國家相比較的話，我們國家的鐵桶包裝容器在外形結構以及經濟性能上都存在肯定差距的，所以說我們國家必要大力的發展鐵桶產品，要讓我們國家生產的鐵桶超過發達國家的水平。盡管如此，我們國家照舊使用比較廣泛的，比如說制藥行業的質料包裝，幾乎都是要使用到鐵桶包裝的，而根據藥品的品種不同，必要選擇不同的容積的鐵桶。

鐵桶與鋼桶相比較的話，它的好處在于不會污染環境、強度很高、質量輕、容易回收、加工的周期很短，并且造價也很低，這么多的好處都是鐵桶才會擁有的，除了藥品包裝領域可以使用到鐵桶，在化工、糧食、本地貨、五金、礦產、建材、機電、傷害品、軍工炸藥及國防工業等其他領域也可以使用，并且其應用范圍還在日趨廣泛。隨著這種包裝產品的上風賡續被人們知曉和認可，所以生產的也在增多。

可能如今我們國內的鐵桶外形結構還比較單一網絡營銷，可是隨著往后的快速發展，信賴就能夠知足到消耗者們所有的要求，而且也會發展的越來越好。