涂料用鋼桶的密封填料的性能要求
高凡
摘要:介紹了涂料用鋼桶的密封填料的特性、密封機理。提出了密封填料的注膠工藝及應注意的問題。
關鍵詞:密封填料;鋼桶;注膠工藝
1 前言
涂料用包裝容器鋼桶在GB 325標準中,對其作為包裝產品,盛裝各類產品,嚴防滲漏、破壞,對裝卸運輸和海運出口等方面均提出了嚴格的要求,保證鋼制桶結構堅固完好,密封不滲漏,必須達到氣密、水壓、跌落和堆碼等性能測試要求。為了滿足上述要求,在鋼制桶生產中,把保證鋼桶的立焊縫密封性、卷邊密封性、蓋子密封性作為保證鋼桶成品質量的三大工藝關鍵,立縫密封性的保證可以通過下料質量、焊縫搭接質量和縫焊質量來保證。鋼桶的卷邊與立縫焊接質量不同,立縫焊接是采用電陰焊,使金屬熔化,加壓后使鋼板焊接成一個整體,其密封性主要取決于焊接的自身質量,而鋼制桶卷邊屬于冷加工,即使加工完美,卷邊形狀符合要求,也無法滿足其密封要求,尤其在涂料行業中,大多數涂料中都有強溶劑,有毒性且易爆,這就對涂料行業的鋼制桶性能要求更嚴格。而前面所述鋼制桶卷邊屬于冷加工,因為鋼板之間結合再緊密,仍有空隙,因此在卷合處添加一種具有一定彈性的物質,使其充填在所有卷邊結合空隙處,起到密封作用,同樣,蓋子密封采用過盈配合來保證其密封性。
2 密封填料的作用及特性
由于密封填料本身具有一定的彈性、強度和扯斷伸長率,因此,當鋼制桶在碰撞變形時,密封填料在各種內裝介質的作用下發生膨脹時仍能起到密封作用,這就是密封填料能隨各種惡劣條件,尤其是在鋼桶受損的情況下,仍具有較好的追隨破壞變形的能力,有效地防止鋼桶內的介質向外滲漏,起到良好的防滲漏作用。
作為一種實用的密封填料,必須具有以下特性:
(1)填充性。能填充所有的卷邊處,并對金屬表面有良好的浸潤性能;
(2)致密性。在接合面間隙中,密封填料本身是致密的和柔韌的,不易產生彈性疲勞現象;
(3)吻合性。密封填料與金屬接合面有很好的黏附性,即使受到沖擊和振動,仍能牢固地黏附在金屬表面。
(4)穩定性。密封填料對金屬表面不腐蝕,與密封的介質不發生任何化學反應;
(5)適應性。不因外界環境條件變化,如溫、濕度變化而失去或降低其密封性能,能適應各種施工條件。
3 密封填料的密封機理
由于配方、原料的不同,密封填料的性能各不相同,而且有不同的形態,按其形態來分,有固體墊圈、固體膠條、液態密封膠等各種密封填料,其密封機理也有所不同。
固體墊圈:主要靠與兩個接合面之間的緊密結合而形成一個密封圈,要求固體墊圈的硬度小于兩個接合面硬度,而墊圈厚度也要適中,在一定壓力下,使接合面上下的不平點壓嵌墊圈表面而形成密封面。
固體膠條:主要是嵌貼在桶蓋與桶底卷合的周圍裙邊半徑中心處,由于固體膠條有彈性,它可以較好地填補桶蓋、桶底。卷合時出現的空隙在卷合面上承受內壓而發生變形,變形過程中不斷吸收內壓的能量,使內壓產生的能量被消耗,剩余的內壓不足以導致滲漏。
液態密封填料通過手工和機械注膠,在桶蓋、桶底卷合中心偏外處,根據所選密封填料成分不同,有加熱烘干和自然烘干兩種。一般情況下,選擇自然烘干的密封填料,因其成本低,注膠方便,可降低制桶的成本。其密封機理與固體膠條基本相似,由于它具有流動性,可以隨卷合形狀的變化而填補鋼板之間結合面的空隙,因此,只要在卷邊時,均勻地在桶蓋和桶底注入密封填料,正確卷合成形鋼制桶,內壓要達到使卷層內的密封填料變形導致滲漏是非常困難的。也就是說這薄薄的一層密封填料能完全起到密封作用。
4 選擇鋼桶用密封填料應注意的問題
目前國內生產的密封填料品種很多,我廠應用了幾種密封填料,根據鋼制桶內裝介質來選用密封填料,根據我廠的實際情況,由于是生產各種工業和民用涂料。通過試驗和實際的應用,在選用密封填料時應注意以下問題。
4.1 密封填料與內裝介質的耐蝕性
對于涂料用鋼桶而言,密封填料非常重要。如果密封填料與內裝介質發生反應,或引起其他化學反應,導致內裝涂料不能使用。在選擇密封膠時必須保證密封填料與內裝介質互不相容,互不反應,并不腐蝕鋼制桶。因此,在選用密封填料時,首先應對所選用的密封填料進行耐介質性能試驗,檢驗其耐蝕性能,浸泡時間一般在30d以上。幾種密封填料在各種內裝介質的浸泡試驗情況列入表1。
內裝介質 |
耐蝕性能情況 |
發泡劑 |
N-3膠 |
氯乙膠 |
硝基溶劑 |
4個月穩定 |
15個月穩定 |
- |
甲苯 |
15個月穩定 |
- |
- |
環已酮 |
- |
15個月穩定 |
- |
三氯甲烷 |
- |
3個月穩定 |
- |
四氯化碳 |
3個月穩定 |
3個月穩定 |
- |
二甲基甲酰胺 |
- |
36個月穩定 |
36個月穩定 |
甲胺 |
3個月穩定 |
3個月穩定 |
- |
環氧氯乙烷 |
- |
15個月穩定 |
- |
酒精 |
15個月穩定 |
15個月穩定 |
15個月穩定 |
甲醛 |
- |
7個月穩定 |
15個月穩定 |
氯烴-52 |
24個月穩定 |
- |
- |
4.2 密封填料的配制
密封填料一般由基料、填充料、助劑和溶劑等組成,在配制密封填料時,首先應注意所需的密封介質,其次還要考慮注膠試用情況,要調整和測好所需黏度,以保證注膠質量。
4.3 密封填料的注膠工藝
注膠前,如果金屬表面有油污、銹蝕、水和灰塵等,應去除干凈,以便使密封填料能浸潤或黏牢在其表面上,充分填充表面的凹陷處,并和接合面牢固結合,否則就會影響密封效果,根據密封填料的種類不同,選擇不同的施工工藝,對于固體發泡填料,按制桶工藝要求,制成相應的規格。對于液態的密封膠,可用手工和機械兩種方式,注膠的厚薄與卷邊相適應,一般是以卷邊后密封填料能填充滿其空隙為最佳。太薄達不到密封效果,太厚會使卷邊時發生收邊不好而造成廢桶。
密封填料注好后,必須有一定的干燥時間。否則,未干的密封填料在卷邊時,由于黏附不牢會被轉動的設備將膠甩出桶外,失去密封效果。因此,在注膠工藝中,干燥時間是很關鍵的,一般固體膠條直接放于需密封的桶蓋和桶底上。如果用液體密封填料,在注膠后,一般要求不黏手即可。干燥時間與所用的密封填料的種類、溶劑和注膠厚度,以及周圍環境溫度、濕度等條件有關。
密封填料都有一定的貯存期,若保管不當或存放時間過長,就會變質,失去效用。因此,在使用前,必須檢查密封填料的出廠日期,貯存期限以及使用說明書。
參考文獻
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