鋼桶水性涂料的特點及應用

楊文亮

水性涂料是目前國內鋼桶業剛剛開始使用的一種比較新型的涂料，很多人對于水性涂料并沒有正確的認識，以致于在使用中常常出現問題。這里我們將水性涂料不同于油漆的特點向大家說明，并指出使用中的技巧，供廣大鋼桶企業參考。

水性涂料相對于溶劑性油漆涂料，具有以下特點：

水性涂料的優點：

1. 水性涂料以水作溶劑，節省大量資源；水性涂料消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業環境條件。一般的水性涂料有機溶劑（占涂料）在10％～15％之間，而現在的陰極電泳涂料已降至1.2％以下，對降低污染節省資源效果顯著。

2. 水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工；水性涂料對材質表面適應性好，涂層附著力強。

3. 水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。

4. 水性涂料涂膜均勻、平整。展平性好；內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性；涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜涂層的耐鹽霧性最高可達1200h。

水性涂料存在的問題：

1. 水性涂料對施工過程中及鋼桶表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產生縮孔。

2. 水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使涂膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。

3. 水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產生麻點，也需采用不銹鋼管。

4. 烘烤型水性涂料對施工環境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。

5. 水性涂料水的蒸發潛熱大，烘烤能量消耗大。一般水性涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時間則很長。

6. 水性涂料沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀。

7. 水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般都在微堿性（ph7.5～ph8.5），樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩定性，及涂膜的性能。

水性涂料雖然存在諸多問題，但通過配方及涂裝工藝和設備等幾方面技術的不斷提高，有些問題在工藝上得到防止，有些通過配方本身得到改善和提高。

水性涂料噴涂施工操作要求：

1、用潔凈的水將涂料調至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是20～30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數秒鐘)內不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀；要在20厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。

2、空氣壓力最好控制在5～6公斤力/平方厘米。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點；流量過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。

3、噴嘴與物面的距離一般以300～400毫米為宜。過近易流掛；過遠漆霧不均勻，易出現麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，應根據涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。慢干漆噴涂距離可遠一點，快干漆噴涂，距離可近一點；粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點；空氣壓力大時，距離可遠一點，流量小時可近一點；所謂近一點遠一點是指10～50毫米之間小范圍的調整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。

4、噴槍可作上下、左右移動，最好以10～12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣噴槍扳機的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方。

5、噴涂時要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會出現漏噴現象。在噴涂快干漆時，需一次按順序噴完。補噴效果不理想。

6、在室外空曠的地方噴涂時，要注意風向(大風時不宜作業)，操作者要站在順風方向，防止漆霧被風吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。

7、噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。