鋼桶涂裝生產的安全衛生與防護(3)

楊文亮

第三講 鋼桶涂裝安全標準化

一、國家正式頒布的強制性涂裝安全標準介紹

由于在鋼桶涂裝生產工藝上大量使用揮發分溶劑、助劑、漆料，生產中的燃燒、爆炸危險性普遍存在，還容易造成職業的急、慢性苯中毒和粉塵侵害，職業衛生問題也比較突出。傷亡事故、中毒事故、火警事故發生比較頻繁。

強化涂裝生產的職業健康安全管理，是鋼桶企業的自覺行為，改革開放以來，我國啟動了涂裝生產安全標準化工作，在技術層面上，涂裝生產的職業健康安全管理的法律法規、技術規范依據已經有了一個相對系統的國家涂裝生產安全標準體系。現已頒布的相關標準有11項，其中絕大多數是強制性標準。應該說，國家涂裝作業安全標準體系比較科學地針對工藝設計、設備制造、生產作業，明確地提出了必須達到的安全技術要求。這些標準是：

1、GB/T 14441 《涂裝作業安全規程 術語》

2、GB7691《勞動安全和勞動衛生管理》

3、GB7692 《涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》

4、GB 6514 《涂漆工藝安全及其通風凈化》

5、GB 12367 《靜電噴漆工藝安全》

6、GB 15607 《粉末靜電噴涂工藝安全》

7、GB 17750 《浸涂工藝安全》

8、GB 14444 《噴漆室安全技術規定》

9、GB 14443 《涂層烘干室安全技術規定》

10、GB 14773 《靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件》

11、GB 12942 《有限空間作業安全技術要求》

二、國家有關涂裝生產安全系列標準的基本控制要點

1、限制、淘汰危害嚴重的涂料和涂裝工藝

（1）積極推廣有利于人類安全健康的涂料和涂裝工藝；

（2）禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑；

（3）禁止使用，甚至嚴禁使用含鉛白的涂料；

（4）限制使用含紅丹的涂料；

（5）嚴禁在前處理工藝中使用苯；

（6）禁止在大面積除油中使用甲苯、二甲苯和汽油；

（7）限制使用含二氯乙烷的清洗液；

（8）限制使用含鉻酸鹽的清洗液。

2、工程設計的安全、衛生、消防、環保要求

（1）設計選用涂料與涂裝工藝，要求有利于職業安全健康和環境保護；

（2）按使用涂料的閃點進行火災危險分類，并符合相關的耐火等級和廠房防爆、安全疏散的要求進行工程設計；

（3）涂裝車間宜布置在多層車間頂層或工廠、車間邊跨；

（4）建筑結構、構件及材料選用，應達到防火、防爆等要求；

（5）車間布置要注意不危害環境和其它生產車間；

（6）正確分區布置工藝路線，采取必要的隔斷、隔斷設施，并注意防火間距和防火分割。

（7）根據不同工藝及排放性質、數量、特點，合理選用環保凈化設施，并嚴格控制凈化設施的安全性能。

3、合理劃分火災、爆炸危險區域

（1）火災危險區應根據不同涂料和環境合理分類；

（2）噴漆室和烘干室等高危險區，一般不布置電氣設備，如確需布置，應嚴格控制，強化電氣防爆措施；

（3）容易產生燃燒、爆炸的區域，要嚴格控制易燃物存量和可能產生明火的危險源；

（4）輕度危險區域，應禁止一切明火，阻止外來火種進入。

4、控制涂裝設備的安全性能

（1）設備及其連接應采用適當材質，具有足夠的強度、剛度，并且應該結構合理，便于操作、維護和清理。

（2）設備還應具備必要的安全裝置和警示、保護技術措施。

（3）設備還應具有符合規定的產品銘牌、檢驗合格證書和使用說明書。

（4）涂裝生產線輸送系統應具有較好的安全性能。

5、重點控制電氣安全

（1）準確評價電氣防爆的級別，合理劃分相應控制區域范圍；

（2）電氣系統的設計及相關器材的選型、安裝，必須符合安全規范。

（3）電氣系統嚴格驗收（包括一切設施），應保證電氣整體安全。

（4）正確實施安全接地、接零和防靜電接地設計，并嚴格實施。

（5）注意高大廠房及精密設備防雷擊，并采取針對性措施。

6、涂料、溶劑、輔料實施危險化學品管理

（1）對涂裝生產使用的化學品，要根據相關規定進行嚴格管理。

（2）涂料及有關化學品生產單位應注冊登記，并評價確定化學品危害性。

（3）涂料及有關化學品，必須提供符合規定的標簽、包裝和安全技術說明書。

（4）所有的生產經營部門都要遵守有關化學品管理規定。

（5）進口的涂料及有關化學品必須提中文安全技術說明書，并加貼中文標簽。

7、采取通風防護技術措施

（1）要以局部通風為主，輔以全面通風；

（2）對于人員操作區域，必須選用合理的風速、氣流組織、排風方法。

（3）對于通風的封閉空間，必須選用合理的方式。

（4）合理選用與布置風機、管路及連接、固定，采取必需的濃度檢測、溫度控制、電氣接地等措施。

8、配置故障連鎖和防災報警裝置

（1）合理選用控制誤操作的連鎖裝置和聲光信號裝置；

（2）合理選用控制設備故障的連鎖裝置；

（3）合理選用控制火情的報警、連鎖裝置。

9、涂料貯存和輸送的限制

（1）達到一定生產量的涂裝車間要求設置專門的配漆間；

（2）限制現場涂料的化學品存量；

（3）涂料輸送管道的材質與連接、管道布置必須考慮防靜電性能。

（4）除非符合特定條件，必須嚴格限制使用加壓輸送涂料工藝。

10、操作人員培訓、管理和保護

（1）對涂設計、工藝、操作人員進行安全技術培訓；

（2）建立安全操作、設備維護、現場管理等嚴格規章制度；

（3）進行涂裝作業關鍵崗位監控，定期檢測、維護。

（4）為操作者設立安全裝置、防護裝置、安全標志和提供合理的防護用品。

（5）有限空間作業應嚴格執行通風、監護、測爆、動火等相關安全管理要求和安全技術條件；

（6）對婦女實行禁忌勞動范圍制度。

（7）禁止未成年人從事有毒、粉塵作業；

（8）進行職業性健康檢查和有害因素定期檢測。

（9）監測、評價職業衛生特征級別，配套必需的衛生輔助用房，配置應急衛生設施。

（10）操作區域的有害因素控制指標必須符合國家標準的強制性要求。