200升"w"筋鋼桶質量分析報告

隨著技術的進步,市場的發展,我公司開發了200升"w"筋鋼桶新產品。我們對產品的試制嚴格按我們公司質量體系文件中規定的程序進行了檢驗,現將產品質量檢查判定和質量審核情況報告如下:

一、主要原輔材料的檢查與驗證

對產品所用主要原輔材料;冷軋薄鋼板等按照相應的技術標準進行了外觀質量的抽檢,驗證了產品質量證明書。檢驗結果符合相應技術標準中的有關項目要求。

二、對各零件的檢查

在新產品從投料到產品入庫的各主要制造工序中,我們進行全檢和 監督檢查,嚴格執行按圖紙加工、按工藝文件操作、按檢驗指導書自檢的三"按"生產。對各零部件進行了全項目的檢查與試驗,都達到合格品的要求。

三、檢驗

1. 出廠檢驗

1.1 外觀檢驗

1.2 尺寸檢查

2. 型式檢驗

2.1 跌落檢驗

2.2 堆碼檢驗

2.3 表面涂層附著力檢查

3. 檢驗產品質量的依據

3.1 產品按規定批準的《200升小開口鋼桶產品圖》、《200升小開口鋼桶工藝文件》、《200升小開口鋼桶檢驗指導書》、《包裝容器鋼桶》進行檢測。

3.2 原材料按GB11253-89 《碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》進行檢測。

3. 工裝模具按工裝模具設計圖樣制造和檢測。

四、產品質量控制方法

1. 所有原輔材料、外購、外協件必須有合格證,并經專職檢驗人員檢驗合格后,方可入庫投入生產。

2. 車間設有專職質量檢驗員及工藝員,所有半成品、成品嚴格執行檢測部門制定的質量檢測方法檢測。

五、產品質量狀況及要求試驗

1. 容量符合標準規定

2. 外觀質量符合標準規定的要求

3. 半成品、成品尺寸及形狀符合工藝文件、標準規定的要求

4. 桶內潔凈、無雜質

5. 鋼桶經做鑒定性實驗均符合要求

六、質量分析結論、意義

我公司在健全的質量保證體系,具有完整齊備的技術文件及工藝文件,生產過程中有保證產品質量的檢驗驗收和監督的完整程序。經過對產品的抽檢和型式試驗,產品達到標準規定的要求。因此,本公司現具備批量生產的條件，可以進行批量生產。