包裝企業現代化生產管理、質量管理的探討

承德市環宇輸送機械廠 趙輝

1 引 言

隨著我國入世，包裝企業之間的競爭也愈來愈激烈。如何挖掘企業內部潛力，提高管理水平，以適應市場的要求，這是每個包裝企業必須面臨的問題。承德市環宇輸送機械廠，作為中國包裝機械生產的骨干企業，具有生產高檔包裝生產線輸送機械的能力。但是，如何充分利用資源，做到人、機、料、法、環的有機結合，以獲得最大經濟效益，還有待于進一步的探索。

2 現代化管理的分類

現代化包裝企業管理可分為經營管理、生產管理、質量管理、成本管理等。下面重點探討的是生產管理和質量管理。

2.1 生產管理

生產管理是對包裝企業日常生產活動的計劃、組織和控制，是和產品制造密切相關的各項管理工作的總稱，它是整個企業管理的重要組成部分。生產管理有廣義和狹義之分，其中狹義的生產管理著重于組織好各種產品的零部件生產，使之在時間上平衡銜接，空間上緊密配合，按期、按量、按質均衡有節奏地完成產品生產任務。

2.1.1 生產過程組織

從準備生產開始直到產品制造出來的全過程，謂之生產過程組織。在生產過程組織中，要注意：1、生產過程的連續性；2、生產過程的比例性；3、生產過程的平行性；4、生產過程的均衡性；5、生產過程的經濟性。

2.1.2 生產過程的空間組織

在生產過程中，如何劃分生產場所，并對其內部進行合理布置，這是生產過程的空間組織要研究的問題。

工廠總平面布置原則：1、必須滿足生產工藝過程的要求，使原材料、半成品和成品的運輸路線盡可能短，避免迂回和往返運輸；2、要盡可能減少人的活動量和物的運輸量，提高系統的生產（或處理）能力，要充分利用地面和空間，要使投資費用和投產后的運行費用最小；3、有利于保證安全及職工的健康。在布置時要采取安全措施，預防火災、潮濕、偷盜等事故的發生。

2.1.3 生產過程的時間組織

隨著社會的發展，客戶對我們的要求也愈來愈高。在公司接受的訂單中， 有相當一部分的貨期非常緊張（4-5天），這就要求在生產過程中合理安排，使各生產單位除了在空間上密切配合外， 在時間上也要緊密銜接。一批制品在工序間的移動有三種方式：

1、順序移動公式：即每批零件在前工序全部完成后，才整批送到后工序。

2、平行移動公式。

3、平行順序移動公式。

在實際生產過程中，選擇合理的移動方式，能夠降低能耗，提高效益。

2.1.4 生產計劃與生產任務安排

生產計劃是企業生產管理的依據。它對企業的生產任務做出統籌安排，規定企業在計劃期內產品的品種、質量、數量和進度等指標。

由于企業主要為其它公司提供各種紙類包裝產品，其生產任務的安排取決于客戶的訂單。因此，生產任務的下達具有隨機性。在此情況下，一定要合理組織好各種產品的搭配工作。一般要考慮如下幾個問題：

1、要首先安排重點客戶和貨期很緊的產品。

2、其它客戶的產品，在條件許可的情況下，實行“集中輪番”的安排方式。也就是說，如果條件允許（倉儲、技術水平、質量保證等），雖然客戶要求多次交貨， 公司可以安排一次性生產。

3、復雜產品和簡單產品、較大產品和較小產品等，應合理搭配，使各個工種、設備及生產面積得到均衡負荷。

4、各個品種輪換時，誰先誰后，應當考慮生產技術準備工作的完成期限、關鍵材料和外協件的供應期限等因素。

2.2 質量管理

產品質量指的是產品的特性和用途及其滿足社會和消費者需要的程度，即產品的適應性。從商品的角度看， 產品質量也就是產品的使用價值。其特性包括以下內容：

1、物質方面：如物理性能、化學成分等；2、使用方面：如使用是否方便、安全、可靠性等；3、結構方面：如結構輕便，便于加工等；4、時間方面：如耐用性、可靠性等；5、經濟方面：如效率、制造成本等；6、外觀方面：如滿足用戶需要的外形、顏色、裝潢等；7、環境方面：如包裝物的回收、對環境的污染等。

2.2.1 全面質量管理

全面質量管理是國外質量管理的一種科學管理方法，是以數理統計方法為基本手段，充分發揮組織管理和專業技術的作用，建立一套完整嚴密的質量保證體系。它預先把生產過程中影響產品質量的各個因素加以控制，使整個生產過程始終處于穩定準確狀態，以確保產品質量的一種先進的質量管理方法。其主要內容包括五個方面：

1、全過程的質量管理：從市場調研、產品設計論證開始，到設計、試制、生產、使用和服務的全過程，都要進行管理；2、全企業的質量管理：企業從上到下、縱向橫向，即從企業的最高層領導到中層領導和基層員工，從計劃、生產、技術、質量、設備到物資、勞動工資、財務、教育、行政、后勤和一切部門都要進行管理；3、全體員工的質量管理：即企業全體員工人人有關、人人有責搞好管理；4、全面性的質量管理：不僅對質量，而且對產量、成本、交貨期、使用、服務等都要實行全面的綜合管理。質量雖好，工本太貴，或是延誤了交貨期，都不能認為是滿意的質量；5、科學的質量管理：動用概率論和數理統計的科學方法，找出質量變異的規律，對質量進行定性、定量分析。

2.2.2 全面質量管理使用方法

分類法，又叫分層法、分組法。是質量管理中把影響產品質量的各種原因進行歸納分類的一種方法，也可應用于一切數據的加工整理。根據收集的數據按照預定目的加以分類，以更好地認清產生質量問題的表現、原因、責任，透過現象看到問題的本質。

調查表法：又稱統計分析表法、檢查表法。它是根據調查質量問題的要求而設計的一種記錄統計表。可根據不同的調查對象、調查目的、調查范圍分別設計。例如：質量特性分布調查表、不合格項目調查表、缺陷位置調查表等等。

排列圖，又名巴雷托曲線圖，或主次分析圖、主次因素圖。

還有因果分析圖、立方圖、控制圖、相關圖等，這里不再進行詳細介紹。

3 計算機應用

當今，計算機不僅可以幫助人類實現管理自動化，而且可以實現信息資源共享。隨著社會的發展，計算機在管理中的應用越來越廣泛。

3.1 計算機應用是企業現代化管理的一大趨勢

計算機應用于企業管理，大致經歷了單數據處理階段（1954年～1964年），數據綜合處理階段（1964年～1974年），管理信息系統階段（1974年～1984年），決策支持系統與辦公室自動化階段（1980年～現在）。

3.2 計算機在包裝企業管理中的應用

計算機在包裝企業中的應用很廣泛，包括在財務工作、經營管理、生產管理、質量管理、人事管理等方面的應用。下面只是簡單的闡述其在生產管理和質量管理中的應用。

3.2.1 計算機在生產管理中的應用

計算機可以為生產管理人員提供生產信息，支持生產管理人員進行管理決策。

3.2.2 計算機在質量管理中的應用

計算機可以為質量管理人員提供質量信息，進行質量分析、數理統計等。質量管理人員利用計算機進行分析，找出規律性，以便在各生產環節合理的設立控制點，監控產品質量，預防問題的產生。例如，利用色譜分析軟件，可以檢測印刷產品的色彩是否與客戶提供的標準樣一致。