鋼桶涂裝你還在用周轉蓋嗎？OUT了，現在都在用封口貼紙！
文/楊柳
隨著現代生產技術的不斷提高以及對生產質量要求越來越嚴格。企業用工成本、環保要求、生產速度等因素下催生出新的技術及生產方式。
在鋼桶涂裝時，為了防止清洗液和油漆從桶口進入桶內，制桶企業的常規生產方法，是在涂裝前，在桶口安裝周轉蓋，涂裝結束后，再把周轉蓋卸掉，換成正式的桶塞。這種生產方法，勞動強度大，生產效率低，而且周轉蓋使用一段時間后，油漆積得太厚，需要除漆后再使用，非常麻煩，而且操作中，周轉蓋上的積漆很容易掉入桶內，影響桶內清洗度。
現在一些企業學習了日本的先進工藝，涂裝前采用自動貼標機，在桶口上貼一張圓形的標紙封住桶口，涂裝結束后，再通過自動撕標機將標紙撕掉，再換上桶塞。這樣不僅生產效率高，還可以保證桶內清潔，不易落入雜物，而且生產成本也比以前的老工藝降低了很多，省去了周轉蓋和周轉蓋脫漆的麻煩。
一個小小的貼紙卻解決了企業的老大難問題，貼紙雖小但其中蘊含了諸多技術。
一、貼紙尺寸及間距非常精確，為了保證每個貼紙能貼到桶口的中心位置不偏移，尺寸的精確是必不可少的。
二、較強粘附力的同時還要保證揭除時不留痕跡，由于貼上后需要經過噴漆的工序。必須保證貼紙具有較好的粘附能力噴漆時不被吹掉，如果吹掉桶內必定會有油漆。這是保證產品質量的必須條件。
三、抗高溫能力，噴漆后油桶進入烘道，貼紙還需要抗高溫，不變形，不燃燒。四、透氣性，密封的油桶經過高溫內部壓力大，容易被內部膨脹的氣體沖開。所以貼紙在保證牢度的同時還得有一定的透氣性。
以上就是本公司貼紙的主要特性，經過長期合作的多家企業使用后，產品質量穩定獲得了諸多好評。
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