【資料】
200升閉口鋼桶檢驗細則
一、受檢產(chǎn)品
用于貯存和運輸石油產(chǎn)品或與之類似的非腐蝕性液體的200升閉口鋼桶 （鋼板厚度1.25mm)。
二、檢驗依據(jù)
1．GB325 《200L閉口鋼桶》
2．《國際海運危規(guī)》
三、檢驗范圍
凡生產(chǎn)200L閉口鋼桶，年產(chǎn)量5萬只以上，并申請89年全國包裝工業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的企業(yè)。
四、抽樣方法
1．在庫存量不低于100個鋼桶中隨機抽樣。
2．在生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)檢驗合格的成品隨時抽樣（基數(shù)不限）。
3．生產(chǎn)企業(yè)同時提供該批鋼桶的鋼材質(zhì)保書。
五、抽樣數(shù)量
在近期生產(chǎn)的產(chǎn)品中抽取6個鋼桶， （其中三個按國標要求試驗合格后，另三個按《國際海運危規(guī)》進行跌落及水壓試驗）。
六、判定方法
1．本細則中缺陷分級 見表1 每個樣品單獨計算缺陷數(shù)。
2．先進行檢測的三個樣品，在致命缺陷項目全部合格的前提下，每個樣品符合以下三種情況，均可判該批產(chǎn)品為合格品，否則為不合格品。
<1>若輕缺陷≤2項不合格，重缺陷≤1項不合格；
<2>或者若輕缺陷≤4項不合格，重缺陷全部合格；
<3>或者若輕缺陷全部合格，重缺陷≤2項不合格；
七、檢驗程序
先取3個樣品進行標志，尺寸公差、結(jié)構(gòu)、材料、外觀、漆膜、桶口件的檢驗，然后作滲漏、水壓，罐裝、跌落試驗，上述檢驗均合格后，則對另三個樣品按《國際海上危規(guī)》進行水壓和跌落試驗。
八、檢驗方法 見表2
九、評分原則
1．凡不合格品不予評分。
2．按標準檢測指標評定質(zhì)量分（最高分為85分）
<1>、按國家標準全性能指標檢測，各項指標均達到質(zhì)量標準要求的，評定質(zhì)量底分為73分，其中輕缺陷占9分（每項輕缺陷占0.20分），重缺陷占18分（每項重缺陷占1分），致命缺陷占46分（每項致命缺陷占11. 5分）。
<2>若水壓，跌落試驗達到《國際海運危規(guī)》要求的，每項加6分。
<3>加分后總的質(zhì)量分應控制在低于或等于85分
承擔產(chǎn)品檢測單位，負責對所檢項目指標的先進性進行評定，即在檢測報告上對所檢測項目指標依據(jù)、標準要求和國內(nèi)的實際水平分別給予“達到”、 “優(yōu)于”的判定意見。
十、抽送樣方式
由各省、自治區(qū)、直轄市、計劃單列市包協(xié)與制桶分會在經(jīng)初審后推薦的報優(yōu)企業(yè)中，按第四、五條抽樣及封存后連同該批產(chǎn)品所用鋼材的質(zhì)保書（復印件）送國家包裝質(zhì)量監(jiān)督檢測中心（廣州），同時把該企業(yè)的計量定級證書、質(zhì)量管理等級證書、用戶意見（三份，需注明使用數(shù)量），出口創(chuàng)匯、行評獲獎、材料國產(chǎn)化、設備國產(chǎn)化配套等證明文件，送全國包裝工業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評定委員會評優(yōu)辦公室。
十一、檢測費用
每個參評企業(yè)交納檢測費800元，在送樣品的同時，匯到國家包裝質(zhì)量監(jiān)督檢測中心（廣州）， (開戶銀行：廣州市第一營業(yè)部，帳號：0089-OK-07690)。
十二、檢測時間
根據(jù)包協(xié) 16號文的要求，評比企業(yè)將樣品于八月二十日前送到國家包裝質(zhì)量監(jiān)督檢測中心進行檢測。九日三十日前將檢測結(jié)果上報全國包裝工業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品審定委員會評優(yōu)辦公室。
聯(lián)系人：國家包裝質(zhì)量監(jiān)督檢測中心（廣州） 趙創(chuàng)杓 黃亦禹
地 址：廣州市八旗二馬路38號
電 話：334528轉(zhuǎn)67 349114 郵政編碼：510110
國家包裝質(zhì)量監(jiān)督檢測中心（廣州） 起草
全國包裝工業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎審定委員會評優(yōu)辦公室 批準
附 表1
| 序號 |
檢驗項目 |
致命缺陷 |
重缺陷 |
輕缺陷 |
備注 |
| 1 |
標志 |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 2 |
尺寸公差 |
－ |
－ |
－ |
－ |
| 2.1 |
理論容量 |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 2.2 |
鋼板厚度δ |
－ |
√ |
－ |
－ |
| 2.3 |
外高H |
－ |
－ |
√ |
必要時可按合同規(guī)定進行檢驗 |
| 2.4 |
內(nèi)徑D |
- |
- |
√ |
－ |
| 2.5 |
環(huán)筋距離L |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 2.6 |
環(huán)筋高A |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 2.7 |
波紋高B |
－ |
－ |
√ |
必要時可按合同規(guī)定進行檢驗 |
| 2.8 |
桶頂、桶底深h |
－ |
√ |
－ |
－ |
| 2.9 |
注入口 |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 2.10 |
透氣口 |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 2.11 |
注入口至中心距離L |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 2.12 |
透氣口到中心距離L1 |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 3 |
結(jié)構(gòu) |
－ |
√ |
－ |
－ |
| 4 |
材料 |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 5 |
外觀質(zhì)量 |
－ |
－ |
－ |
－ |
| 5.1 |
失圓、凹癟、歪斜 |
－ |
√ |
－ |
－ |
| 5.2 |
光滑、無毛刺 |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 5.3 |
焊縫 |
－ |
√ |
－ |
－ |
| 5.4 |
無銹、無渣 |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 6 |
漆膜質(zhì)量 |
－ |
－ |
√ |
－ |
| 7 |
桶口件 |
－ |
√ |
－ |
－ |
| 8 |
滲漏試驗 |
√ |
－ |
－ |
－ |
| 9 |
水壓試驗 |
√ |
－ |
－ |
－ |
| 10 |
罐裝試驗 |
√ |
－ |
－ |
－ |
| 11 |
跌落試驗 |
√ |
－ |
－ |
－ |
附 表2
| 序號 |
檢驗項目 |
標準條款及技術要求 |
檢驗方法 |
檢驗儀器 |
備注 |
| 1 |
標志 |
GB325。
標志：鋼桶壓印標志，內(nèi)容如下：
a.制造廠的名稱及代號。b.生產(chǎn)的年月。 |
用棉紗或棉布擦拭標志部位，應清晰可見標志內(nèi)容。 |
目測 |
標志位置，若有國家部級以上正式文件規(guī)定的，可按部級標準執(zhí)行。 |
| 2 |
尺寸公差及容量 |
GB325。
尺寸：尺寸公差及容量應符合下表的要求： |
（1）鋼桶放在平板上，按圖劃線后測量。
（2）每個檢驗頂目，一般測試兩個部位。
（3）兩個部位的數(shù)據(jù)都合格，則記偏差值小的一個，若一個數(shù)據(jù)不合格，則記不合格數(shù)，若兩個數(shù)據(jù)都不合格，則記偏差值大的一個。 |
1m鋼卷尺
1~125mm，
300mm，
1000mm游標卡尺
200mm深度游標卡尺，高度游標卡尺大于500mm（可代用劃針盤）。
1000，500，150mm鋼直尺。
平板長*寬大于700*700（可用25mm厚的鋼板代替）鋼鋸，平銼，活動板手（300mm），劃針，劃規(guī)大于300mm等通用量具。 |
內(nèi)徑D的測量：
測出的外徑減去板厚即為內(nèi)徑。 |
| － |
名稱 |
代號 |
單位 |
規(guī)格 |
允許差 |
測量部位 |
| 2.1 |
理論容量 |
－ |
L |
＞200 |
－ |
－ |
| 2.2 |
鋼板厚度 |
δ |
mm |
1.25 |
- |
- |
| 2.3 |
外高 |
H |
mm |
900 |
±3.0 |
用卷心測兩根母線 |
| 2.4 |
內(nèi)徑 |
D |
mm |
560 |
±2.0 |
用卡鉗在離桶底上緣和桶頂下緣5mm外測兩個外徑數(shù) |
| 2.5 |
環(huán)筋間距 |
L |
mm |
280 |
±3.0 |
劃出環(huán)筋中心線，測兩線距離 |
| 2.6 |
環(huán)筋高 |
A |
mm |
14 |
±2.0 |
在圓周平均測量二個部位 |
| 2.7 |
波紋高 |
B |
mm |
3 |
±1.0 |
測二處波紋 |
| 2.8 |
桶頂、底深 |
h |
mm |
19 |
±1.0 |
在距圓心265mm外的對稱位置各測量二個部位，共四點。 |
| 2.9 |
注入口 |
－ |
mm |
TM60×2 |
- |
按桶口件規(guī)定 |
| 2.10 |
透氣口 |
－ |
mm |
TM27×2 |
- |
按桶口件規(guī)定 |
| 2.11 |
注入口至中心 |
L |
mm |
205 |
±2.0 |
用游標卡尺測量 |
| 2.12 |
透氣口至中心 |
L1 |
mm |
210 |
±2.0 |
用游標卡尺測量 |
| 3 |
結(jié)構(gòu) |
GB325。
2.2.1 桶身，桶頂，桶底均由整張薄鋼板制成，不允許拼按。
2.2.2 桶身直接采用電氣方法焊接。
2.2.3 桶身具有向外凸出的兩道環(huán)筋，環(huán)筋至桶頂和桶底之間具有向外凸出6－7道波紋。
2.2.4 桶身，桶頂，桶底的組合，采用多重卷邊，卷層內(nèi)的縫隙必須充填封縫膠。
2.2.5 桶頂上設置由桶口件組成的60mm注入口和27mm透氣口各一個，其位置在同一條中心線上，注入口、透氣口裝配后的高度低于卷邊沿口螺圈鎖裝后，不凸出于桶頂內(nèi)表面。 |
（1）環(huán)筋至桶底，桶頂向外凸出6－7道波紋，可根據(jù)合同取舍。
（2）桶身與桶頂，桶底的組裝，應以五層以上卷邊咬合連接，此項的檢查可與檢查封縫膠一起，在作跌落試驗后，解剖卷邊進行。
（3）透氣口可根據(jù)合同取舍。
（4）用鋼直尺橫放在桶頂邊緣上的任意部位觀察或手感裝配后的高度。 |
鋼直尺、目測 |
－ |
| 4 |
材料 |
GB325。
按GB912《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄板 技術條件》的規(guī)定，采用AY2或與之類似的冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)薄鋼板，規(guī)格為：桶身、桶頂、桶底板厚：1.25mm。 |
查看企業(yè)購薄鋼板的質(zhì)保證書。
必要時應按GB912的規(guī)定進行檢查。 |
卷尺
手電筒或?qū)Ｓ脽艟?，其它通用量具?/span> |
－ |
| 5 |
外觀 |
GB325。
3.1.1鋼桶無明顯失圓、凹癟、歪斜等缺陷，鋼桶失圓不大于4mm。
3.1.2桶體光滑，無毛刺與機械損傷。
（1）一等品直縫不允許補焊。
（2）二等品直縫補焊不多于2處，焊疤平整，寬度不大于8mm，總第不大于100mm，兩條環(huán)筋頂不允許補焊。
3.1.3多重卷邊無鐵舌。
3.1.4桶內(nèi)潔凈，無銹，無渣等其它雜質(zhì)。 |
（1）目測
（2）用通用量具測量，凹癟不超2處，每處的面積小于100平方厘米，多重卷邊的鐵舌不大于3mm。
（3）用手電筒或能伸入桶內(nèi)的低壓燈具，從注入口向桶內(nèi)照射，眼睛從透氣口向內(nèi)觀察。 |
卷尺
手電筒或?qū)Ｓ脽艟?，其它通用量具?/span> |
－ |
| 6 |
漆膜質(zhì)量 |
GB325。
3.2.1漆膜平整光滑，顏色均勻，無明顯失光、變色、無流淌，不得有起皺等缺陷。
3.2.2漆膜均勻，厚度不小于0.020mm。
3.2.3漆膜附著力不低于附錄B中規(guī)定的2級。 |
（1）目測，無較大面積的明顯缺陷。
（2）漆膜厚度檢查：按GB1764的規(guī)定檢驗，符合漆膜均勻，厚度不小于0.020mm為合格。
（3）漆膜附著力檢驗：漆膜實干，室溫下在鋼桶的漆膜平面上直接測定。按附錄B2.3，B2.4，B2.5的方法測定和評級。 |
漆膜測厚儀
單刃劃刀：具有30度角圓刀刃間距離1mm。 |
－ |
| 7 |
桶口件 |
GB325。
3.3.1配套齊全，裝配后表面光滑密封良好。
3.3.2螺圈鎖裝必須保證螺紋配合的互換性。 |
桶口件的尺寸必須是公制，螺紋工作量規(guī)TM60*2，TM27*2環(huán)塞規(guī)在鋼桶的螺圈和桶塞上直接檢驗。 |
通用量具，TM桶口件螺紋量規(guī)及塞規(guī)等。 |
行業(yè)訂有桶口件螺紋由英制改公制的過渡計劃時，可按過渡計劃規(guī)定的進度要求考核，或按合同要求考核。 |
| 8 |
滲漏試驗 |
GB325。
試驗壓力為4.903*104Pa(0.5Kgf/cm2),不滲漏。 |
將壓縮空氣送入桶內(nèi)，待桶內(nèi)氣壓值達到規(guī)定時，在桶直縫和多重卷邊部位涂以皂液或?qū)⑼敖胨胁粷B漏為合格。 |
空氣壓縮機，氣壓表，干燥地面，簡易夾具。 |
－ |
| 9 |
水壓試驗 |
（1）GB325。
試驗壓力為13.729*104Pa(1.4Kgf/cm2)，經(jīng)5min不滲漏。
（2）國際海運危規(guī)
試驗壓力為24.500*104Pa(2.5Kgf/cm2)，經(jīng)5min不澤漏。 |
桶內(nèi)灌滿清水，桶頂桶底以夾具圓定，用試壓泵加壓，達到規(guī)定壓力并穩(wěn)定后開始計時，經(jīng)5min不滲漏為合格。 |
試壓泵，水壓表，干燥地面，簡易夾具。 |
－ |
| 10 |
灌裝試驗 |
GB325。
灌裝時間為24小時，不滲漏。 |
桶內(nèi)灌裝98%的煤油，旋緊桶塞，將一桶倒置24小時，另一桶順置24小時，不滲漏為合格。 |
目測 |
－ |
| 11 |
跌落試驗 |
（1）GB325。
跌落試驗的高度為1.2m，高度差不超過±2%。
（2）國際海運危規(guī)
跌試驗的高度為1.8m，高度差不超過±2%，跌落部位，焊縫線的跌落。 |
桶內(nèi)裝滿98%的水，（水面離桶頂內(nèi)表面約17mm，在規(guī)定跌落高度處，按規(guī)定跌落部位進行跌落試驗，跌落地面為混凝土地面或其它堅硬平面，以跌落后不滲漏為合格。 |
跌落試驗臺及沖擊面。
目測 |
跌落高度是指提起試驗樣品后，樣品的最低點與碰撞面之間的垂直距離。 |
